Henkel сотрудничает с Panverta в разработке экологичной упаковки для сухих продуктов
Мука, рис или макароны могут быстро испортиться или потерять вкус под воздействием воздуха, света или влаги. Поэтому упаковка для сухих продуктов должна быть герметичной, свето- и влагонепроницаемой. Высококачественные упаковочные решения, отвечающие всем этим требованиям, обычно состоят из нескольких слоев различных материалов. Эти композитные материалы часто трудно перерабатывать, поскольку их нельзя легко разделить.
Сотрудничество Henkel с PT. Panverta Cakrakencana, одним из ведущих производителей плёнок в Индонезии, успешно предоставило решение для улучшения показателей кислородного барьера металлизированного литого полипропилена (CPP) до менее 0,5 см3/м² в день и CPP с покрытием из оксида алюминия (AIOx) до менее 8 см3/м² в день. Совместно разработанные инновации гарантируют, что эти жизненно важные свойства кислородного барьера для упаковки сухих продуктов могут быть достигнуты при переходе от конструкций из нескольких материалов к мономатериалу полипропилен (PP).
Вклад Henkel в сотрудничество – перерабатываемое покрытие Loctite Liofol с кислородным барьером. Ассортимент продукции Liofol предлагает значительные преимущества производителям плёнки и упаковки с возможностью нанесения покрытия как в автономном режиме, так и в процессе нанесения покрытия.
Благодаря своим превосходным барьерным свойствам по отношению к кислороду покрытие позволяет создавать новый дизайн упаковки, используя только один материал. Это сокращает количество материала, используемого для упаковки пищевых продуктов, не жертвуя качеством и целостностью. Оно также сертифицировано как пригодное к вторичной переработке cyclos-HTP и признано Ассоциацией переработчиков пластика (APR) соответствующим Протоколу критических рекомендаций для полиэтиленовых плёнок и гибкой упаковки.
Поскольку упаковку из одного материала не нужно разделять на различные компоненты, качество переработки повышается, а усилия и стоимость переработки снижаются. Слой кислородного барьера можно наносить на плёнки OPP (ориентированный полипропилен) и PE (полиэтилен) на высоких скоростях машины, превышающих 150–200 м/мин и массой менее 1 г/м² как в процессах флексографской, так и глубокой печати. Также покрытие характеризуется превосходной прозрачностью.