«Клевер Машинз»: вектор на высокие технологии и бережливое производство в молочной отрасли

- Александр Андреевич, каким был уходящий 2025 год для компании «Клевер Машинз»? На что были направлены основные усилия команды и чего удалось достичь?

Год сложный для экономики в целом: дорожают энергоресурсы, ухудшается инвестиционный климат, изменяется структура потребительского спроса. В этих условиях особенно актуальна концепция высокотехнологичного, бережливого производства, в рамках которой мы реализуем проекты для наших клиентов. Поэтому мы работаем в нескольких направлениях.

Во-первых, мы сформировали портфель производителей, который позволяет нам проектировать молочные производства с мощностью переработки от 50 тонн молока в сутки, полностью отвечающие запросам наших клиентов. «Клевер Машинз» много лет развивает партнерские отношения с европейскими производителями молокоперерабатывающего оборудования: сепараторов, гомогенизаторов, линий для производства сыров и мороженого.

Кроме того, мы включаем в проекты оборудование китайских компаний – например, пищевое оборудование Shugao и комплексные линии групповой упаковки Xutengda. Это инновационные компании с многолетним опытом производства, собственными научно-исследовательскими центрами и огромными производственными мощностями. Они поставляют оборудование во многие страны мира, и их экспертность подтверждается доверием клиентов. Например, компания Shugao разрабатывает и выпускает оборудование для производства молока, молочных продуктов, напитков, соусов, фармацевтической продукции и кормов для домашних животных.

        

Во-вторых, мы развиваем собственное производство. Такой подход позволяет нам реализовывать по-настоящему масштабные проекты молочных производств с сохранением единой компонентной базы и единой идеологии, интегрировать сложное оборудование в технологические линии наших клиентов.

В-третьих, мы продолжаем развивать сервисный центр и расширять складскую программу, чтобы обеспечивать высокий уровень технической поддержки и доступность компонентов даже в сегодняшней непростой ситуации.

- А как ваши клиенты относятся к китайским брендам?

В самом начале чувствовалась некоторая настороженность по отношению к китайским производителям, но она уходит после посещения заводов и центра разработок. Наши китайские партнеры максимально открыты, они с готовностью принимают у себя на производстве наших клиентов, чтобы можно было оценить внедряемые технологии, масштабы и культуру производства. Для того, чтобы заказчики могли принять взвешенное решение о покупке производственной линии, «Клевер Машинз» предлагает провести испытания новых продуктов, рецептур и технологий переработки продукции в научно-исследовательском центре Shugao на пилотном оборудовании.

    

К тому же, мы всегда подчеркиваем, что очень вдумчиво подходим к выбору партнеров. Мы более 16 лет на рынке и работаем c европейскими лидерами по производству гомогенизаторов и сепараторов, которые служат ориентиром качества и надежности при выборе оборудования новых брендов. И этот принцип себя оправдывает.

Приведу пример, как наши клиенты выигрывают в долгосрочной перспективе и при меньших инвестициях получают лучший экономический эффект.

Когда для европейских производителей были введены ограничения на оборудование для производства мягких творожных и сливочных сыров, в том числе сепараторов, переработчики стали активно интересоваться альтернативной технологией производства мягких сыров методом ультрафильтрации. Компания Shugao мгновенно отреагировала на запросы рынка и предложила уникальную технологию – керамическую ротационную ультрафильтрацию (R-UF). Уникальность предложенного решения заключается в особенном техническом дизайне. Установка R-UF позволяет эффективно фракционировать сквашенную смесь, исключает потери продукта, обеспечивает стабильную производительность и состав продукта. На одной установке можно производить целую линейку продуктов, начиная от греческого йогурта и заканчивая сливочным сыром. При этом себестоимость установки и эксплуатационные расходы на обслуживание значительно ниже существующих альтернатив, и это касается не только сепараторов, но и полимерных спиральных и плоскорамных UF-установок.

- Какова специфика работы с китайскими поставщиками?

Главное правило, которое обеспечивает успех проекта, – компетенции внутри нашей компании должны быть как минимум не ниже, чем у партнера. Поэтому мы уделяем огромное внимание профессиональному уровню инженерного штата: проводим отбор при приеме на работу, обучаем.

Многим компаниям трудно работать с китайскими производителями из-за языкового барьера и различия менталитетов. Шестнадцать лет опыта Клевер Машинз в реализации сложных проектов и знание самых современных технологий помогают нам правильно понять заказчика и транслировать поставщику выверенное экспертное техническое задание.

Нам очень повезло, что топ-менеджмент компании Shugao представлен высококлассными специалистами, имеющими за плечами опыт руководящей и инженерной работы на европейских производствах: SPX FLOW, SiccaDania, Tetra Pak. И научно-исследовательское, и производственное подразделения компании унаследовали передовые европейские подходы к созданию высокотехнологичного оборудования – от выбора материалов и компонентов до внедрения инженерных решений.

- Какое оборудование вы выпускаете?

Производим емкостное оборудование под разные задачи, СИП-станции, шкафы управления для технологического оборудования, установки для пастеризации и охлаждения, модули для станции приемки, установки плавления жиров, модули ГВС, собираем клапанные модули.

Благодаря прямым договорам с поставщиками мы имеем возможность закупать качественные комплектующие и материалы по хорошим ценам. В итоге мы предлагаем оборудование на основе хороших компонентов мировых брендов по ценам на 10-15% ниже среднерыночных.

В проектах мы, фактически, выступаем как системный интегратор: берем передовой опыт и строим на базе оборудования наших партнеров проект любой сложности, снижая его общую стоимость за счет использования продукции собственного производства. И получаем синергетический эффект от согласованных с поставщиками инженерных решений и единой компонентной базы.

    

- Вы рассказали о замене оборудования, ушедшего с российского рынка, на установки с керамической ротационной ультрафильтрацией R-UF. Подобный переход на более эффективную технологию – приятный бонус для клиента или ваш принципиальный подход к проекту?

Мы убеждены в том, что экономичность, эффективность, качество продукта должны учитываться при проектировании или модернизации производств, и пример с внедрением технологии ультрафильтрации хорошо иллюстрирует наш подход. В странах с развитой социальной и экологической ответственностью в рамках устойчивого развития компании смотрят не только на текущую стоимость проекта, но и оценивают совокупную стоимость владения производственным комплексом в течение 5–6 лет: учитывают простои оборудования при поломках, стоимость генерации и расходования тепла, холода, расход сырья и моющих средств. Мы ориентируемся на лучший мировой опыт и внедряем ресурсосберегающие технологии на предприятиях наших клиентов.  

Пример масштабного проекта с ООО «Сыродельный комбинат «Ичалковский», который мы реализуем в парадигме эффективного производства, используя комплексный подход к проектированию и единую компонентную базу, – сыродельный завод в селе Ичалки (республика Мордовия) мощностью 400 тонн молока в сутки. На новом производстве будут автоматизированы все процессы, включая приемку, подготовку молока и сыворотки, контроль качества готового сыра. «Клевер Машинз» проектирует технологическую часть завода, включая планировку помещений завода, осуществляет поставку, монтаж и пусконаладочные работы. В проекте мы используем оборудование мировых лидеров по производству сепараторов, теплообменников, насосов; CIP-станции и автоматические пастеризационно-охладительные установки Shugao. Проект позволит обеспечить регионы России качественными сырами на уровне мировых стандартов.

- Как вы относитесь к тому, чтобы производить в России сложное оборудование?

Наш опыт показывает, что для этого пока не рыночные условия. Для того, чтобы предложить конкурентные цены, производителю нужно обеспечить серийный выпуск оборудования, но для этого нужен спрос – только тогда у производителя будет стимул.

Например, Shugao ежегодно производит 60 стерилизаторов, это их обычный объем. Кроме того, они увеличивают производственные мощности – соответственно, растет объем закупок компонентов, материалов, что ведет к дальнейшему снижению себестоимости продукции. Для сравнения: российские компании выпускают по 3–4 стерилизатора в год, и это считается хорошим результатом. Чтобы производить сложное пищевое оборудование в текущих условиях в достаточно больших объемах, нужно по-настоящему любить свое дело и «болеть» за отрасль.

Для оснащения предприятий с небольшой производительностью характерно использование оборудования, собранного преимущественно на локальной компонентной базе. На предприятиях, перерабатывающих более 70 тонн молока в сутки, линии комплектуются технически сложным оборудованием, в котором зачастую реализованы уникальные технологии. Компоненты, необходимые для производства таких машин, трудно найти на российском рынке.

Поэтому мы предлагаем клиентам сбалансированное решение: проект современного, высокотехнологичного производства на базе оборудования лучших производителей. Согласованная компонентная база и производственные компетенции создают оптимальное сочетание: технологичность международного уровня при конкурентоспособной стоимости.

- Какие у вашей компании планы на 2026 год?

В 2026 году продолжим работать над эффективностью, адаптацией бизнес-процессов, поиском лучших практик, лучших технологий, которые нам позволят справляться с новыми вызовами. Мы формируем прогнозы на следующий год с учетом текущей макроэкономической ситуации: рост налоговой нагрузки и санкционного давления требует взвешенного подхода к планированию.

Приоритетные направления включают расширение складской программы для сокращения сроков поставок, углубленное обучение сервисных специалистов по компетенциям ключевых производителей оборудования, анализ причин изменения рыночного спроса на отдельные категории техники.

Продолжим развивать направления стерилизационного оборудования высокого давления, систем прямого и косвенного нагрева (Infusion, Injection), упаковочных решений Xutengda. Сохраняем партнерские отношения с производителями сепараторов и гомогенизаторов, качество которых остается признанным стандартом отрасли.

Отдельная задача для нашей компании — сформировать у российской пищевой отрасли объективное восприятие китайских производителей высокотехнологичного оборудования. В качестве примера предприятия с высочайшей культурой производства и мировыми стандартами качества.

В стратегии реализации проектов, как и прежде, будем ориентироваться на долгосрочную экономическую эффективность, оценивая совокупную стоимость владения производством на период 5–6 лет. Международный опыт демонстрирует результативность данного подхода.

Реклама, ООО «Клевер Машинз», erid:2W5zFJ1kTJg