Более 100 лет безупречного качества: как работает легендарный бренд APV?

Расскажите о бренде SPX FLOW APV. Почему этот бренд считается мировым лидером в пищевой промышленности?

Про бренд SPX FLOW APV я всегда говорю с особой гордостью. Это не просто бренд — это живая легенда промышленного оборудования. Представьте: более 100 лет на рынке, и до сих пор в тройке лучших мировых производителей компонентов!

Компоненты и оборудование APV можно встретить в 140 странах мира, а в странах СНГ оно работает уже полвека. И знаете, что самое поразительное? Компоненты и оборудование, которые поставляли ещё в советские времена, продолжают исправно работать и сегодня. Это ли не лучшее доказательство качества?

Но бренд не останавливается на достигнутом. Каждое решение — это уникальный продукт (часто собственный патент), где традиционная надёжность встречается с передовыми технологиями. Пищевая промышленность, фармацевтическая, химическая отрасль - где бы ни применялось оборудование и компоненты APV, они обеспечивают максимальную безопасность и эффективность на всех этапах производства.

Сегодня, в условиях быстро меняющегося рынка, бренд не просто сохраняет высочайшие стандарты качества - он постоянно адаптируется, предлагая решения для новых вызовов. Выбирая APV, вы получаете не просто оборудование, а вековой опыт, воплощённый в современных технологиях.

Какие отрасли чаще всего выбирают решения APV?

Всегда подчёркиваю: оборудование SPX FLOW APV выбирают там, где на кону — безопасность и стабильность производства.

В пищевой промышленности, например, решения APV стали эталоном для переработки молока, производства кисломолочных продуктов, изготовления напитков — от соков до пива и вина. Не говоря уже о таких деликатных процессах, как производство детского питания, пюре и соусов, где особенно важна чистота линий.

Фармацевтические предприятия ценят APV за безупречное соответствие стандартам GMP. Когда речь идёт о производстве вакцин или стерильных препаратах, малейшая ошибка исключена — и оборудование SPX FLOW APV это гарантирует.

А в химической отрасли ситуация особая — здесь агрессивные среды ежедневно испытывают технику на прочность. 

Почему выбирают оборудование APV?

Отвечу просто: потому что это оборудование создано для тех, кто ценит долгосрочную надежность.

Давайте рассмотрим примеры. Клапаны с полнопроходной конструкцией — это не просто детали, а реальная экономия: они сокращают расход моющих средств до 30% и полностью исключают риск микробиологического загрязнения. Это не просто удобство – это требование безопасности. Возьмем теплообменники – их пластины спроектированы так, что дают максимальную теплопередачу при минимальных размерах. Это значит, что вы экономите и место в цеху, и энергозатраты. Насосы работают настолько бережно, что сохраняют структуру даже самых чувствительных продуктов, при этом потребляя меньше энергии.

В чем преимущество бренда APV перед аналогами из Европы, Китая или России?

Когда меня спрашивают, чем APV выгодно отличается от европейских, китайских или российских аналогов, я всегда отвечаю: это принципиально другой уровень промышленных решений.

Не каждый производитель на рынке может похвастаться таким впечатляющим ассортиментом — представьте себе 17 тысяч конфигураций клапанов и свыше 50 типов насосов! Это не просто цифры — это возможность подобрать идеальное решение для любого технологического процесса.

Но главная ценность APV — в продуманной инженерной философии. Каждый узел, каждый компонент создавался с расчётом на простоту обслуживания и долгую бесперебойную работу. Инженеры APV в инновационном центре постоянно совершенствуют технологии, что подтверждается десятками патентов.

При этом оборудование APV требует минимального вмешательства — увеличенные сервисные интервалы говорят сами за себя. 

По сути, выбирая APV, вы получаете не просто оборудование — а надёжного технологического партнёра с мировым именем, который бережёт ваши ресурсы и время на каждом этапе работы.

Как с помощью бренда APV сократить эксплуатационные расходы?

Тут стоит вспомнить примеры из практики. Возьмем, к примеру, унификацию компонентов. Это не просто экономия на закупках – это еще и освобождение складских площадей и упрощение логистики.

Особенно горжусь нашими теплообменниками – их конструкция позволяет добиться максимальной эффективности теплопередачи. Оптимизированная конструкция клапанов сокращает расход моющих средств.

Но самое главное – увеличенные сервисные интервалы. На практике это означает, что оборудование APV требует меньше внимания, меньше остановок производства, меньше затрат на обслуживание – при этом сохраняя стабильно высокую производительность.

По сути, выбирая APV, вы получаете не просто оборудование, а продуманную систему экономии, где каждая деталь работает на снижение ваших операционных затрат.

Можете привести примеры успешных проектов с APV?

Примерами таких проектов стали: СПК «МК Красногорский», ООО «Несвижский завод десткого питания», ООО «Карачинский источник», ООО «А7 Агро-ОМК», ООО «Карат», ТОО «Гормолзавод» и многие другие.

На этих производствах оборудование APV доказало свою эффективность в реальных условиях. Например, после замены клапанов на одном из заводов производителя детского питания время мойки сократилось на 20%. А на одном из молочных комбинатов установка теплообменников APV позволила значительно снизить энергопотребление.

Эти примеры показывают, что решения APV работают на разных типах производств - молочных заводах, линиях по выпуску соков, фармацевтических предприятиях. Главное - оборудование действительно помогает оптимизировать процессы: где-то за счет экономии времени, где-то - ресурсов, где-то - за счет увеличенных межсервисных интервалов.

Какие новинки APV стоит отметить в 2025 году?

 С заботой о производстве, APV разрабатывают и предлагают эффективные новые технологии. Среди них:

• Новый роторный насос DW+ благодаря обновленной конструкции обеспечивает работу без пульсаций, имеет более прочный корпус, встроенный клапан сброса давления, более эффективен в работе ввиду меньших зазоров и обновленного двигателя и обеспечивает более щадящую обработку продукта.

• Новая головка управления CU4plus ASi-5 обеспечивает контроль над большим числом клапанов, имеет ускоренный отклик, автоматическую настройку и является более надежной.

• Новые пластины теплообменников серии Capella обеспечивают лучшую теплопередачу, экономию ресурсов и средств.

• Mix-Proof клапаны — с улучшенной герметичностью для CIP-мойки.

• Многосекционные пастеризационные теплообменники для нескольких режимов в составе своих пастеризационных установок.

• Гибкие смесительные системы Flex-Mix™ для вязких продуктов.

• Гомогенизаторы высокого давления (до 1500 бар) для фармацевтики и производства эмульсий.

Эти решения уже внедрены на различных производственных предприятиях в мире и показывают отличные результаты.