Пляски молочной себестоимости

Тарас Кожанов, директор ООО "Лукоз Саба", заместитель директора ЗАО "Сернурский сырзавод":

DN: Как рост курса валют повлиял на себестоимость производства в переработке молока?

В нашем случае влияние достаточно ограничено. У нас практически не было валютных кредитов. Что касается себестоимости производства каких-то продуктов, пока существенного влияния нет. БОльшая  часть затрат идет в рублях. Это молоко-сырье, электричество, зарплата. Какая – то часть затрат привязана к валюте, это закваска, упаковка, например, пленка, которая используется для закрытия баночек при расфасовке творога.

DN: Каков процент импортной составляющей на Вашем предприятии?

Думаю, не большой. Но это связано скорее с тем, что предприятие еще советское. Здесь достаточно много оборудования осталось с тех времен. Например, сырные ванны, холодильное оборудование. Новое оборудование – преимущественно зарубежная. Даже когда мы сотрудничаем с русской компанией, то выясняется, что русское там, в лучшем случае, железо, все остальное, так или иначе, зарубежное.

DN: Можно ли что-то заменить на отечественное оборудование?

В целом, я считаю, что нет. Чаще всего, когда мы покупаем отечественное оборудование, то оно уступает по качеству. Да, делаются шаги вперед в области молочного оборудования. Много появилось оборудования достаточно неплохого, например пастеризаторы. Другое еще сильно проигрывает зарубежному. Особенно это касается фасовки. Все, что связано с высокой точностью и чистотой, фактически не производится в России.

DN: Как Вы оцениваете возможность импортозамещения в оборудовании?

Так же, как и в сельском хозяйстве. Для этого нужны годы. Если специалистам не заниматься этим вопросом, то еще лет 20. Если государство  готово финансировать эту отрасль, то лет 7.

DN: С какими компаниями по поставке оборудования Вы сотрудничаете?

Профитекс, Славутич, Фильтерпор Груп, емкости - Вологда или с Кирова, клапана начали покупать «Kieselmann».